Regeneracja Siłowników Wrocław i Dolnyśląsk

Specjalizujemy się w profesjonalnej regeneracji siłowników hydraulicznych i pneumatycznych. Własny park maszynowy pozwala nam nie tylko regenerować, ale również produkować siłowniki na zamówienie.

Kompleksowa regeneracja z własnym parkiem maszynowym

SOWMAR oferuje profesjonalne usługi regeneracji siłowników hydraulicznych i pneumatycznych dla firm z Wrocławia, Dolnego Śląska oraz całej Polski. Regeneracja to ekonomiczna alternatywa dla zakupu nowych podzespołów – pozwala zaoszczędzić nawet 70% kosztów przy zachowaniu pełnej funkcjonalności. Rocznie regenerujemy ponad 300 siłowników różnych typów i zastosowań.

Dysponujemy nowoczesnym zapleczem technicznym oraz doświadczonym zespołem, co pozwala nam regenerować nawet najbardziej skomplikowane elementy. Własny park maszynowy daje nam możliwość nie tylko regeneracji, ale również produkcji nowych siłowników na zamówienie. Posiadamy tokarki CNC, frezarki, prasy hydrauliczne, stanowisko do chromowania twardego oraz kompletne wyposażenie do testów ciśnieniowych.

Specjalizujemy się w regeneracji wszystkich typów siłowników: jednostronnych (nurnikowych), dwustronnych, teleskopowych oraz siłowników ze zintegrowanymi zaworami bezpieczeństwa. Obsługujemy siłowniki producentów: Bosch Rexroth, Parker, Hyva, Binotto, Edbro, Brevini, Hydromatik oraz wielu innych. Regenerujemy siłowniki o średnicach tłoczysk od 16mm do 500mm i ciśnieniach roboczych do 400 bar.

Każda regeneracja rozpoczyna się od szczegółowej diagnostyki technicznej z pomiarem wszystkich tolerancji geometrycznych, oceną zużycia powierzchni roboczych oraz identyfikacją przyczyn awarii. Na tej podstawie opracowujemy zakres prac regeneracyjnych obejmujący obróbkę mechaniczną, chromowanie twarde tłoczysk, honowanie cylindrów, wymianę kompletnego układu uszczelek oraz końcowe testy ciśnieniowe. Zapewniamy gwarancję na wykonane prace.

Co oferujemy?

Własny park maszynowy CNC

Możliwość produkcji nowych siłowników

Chromowanie twarde tłoczysk

Kalibracja zaworów bezpieczeństwa

Kompleksowe testy końcowe

Dokumentacja techniczna

Typy regenerowanych siłowników

Jak przebiega regeneracja siłownika

1. Diagnostyka i wycena

Przyjmujemy siłownik, rozkładamy go i sprawdzamy stan tłoczyska, tulei, prowadnic oraz układu uszczelnień. Na tej podstawie otrzymujesz wycenę i informację, czy regeneracja jest opłacalna, czy korzystniejsza będzie produkcja nowego siłownika.

2. Demontaż i pomiary

Mierzymy geometrię elementów i porównujemy ją z dokumentacją lub wzorcem. Ustalamy, które części da się odtworzyć, a które trzeba wykonać od nowa.

3. Obróbka i chromowanie

Tłoczyska szlifujemy i pokrywamy chromem twardym, przywracając wymiar oraz gładkość powierzchni. Brakujące elementy wykonujemy na własnym parku maszynowym CNC.

4. Wymiana uszczelnień

Montujemy komplet nowych uszczelnień dobranych do ciśnienia roboczego, temperatury i medium, z jakim pracuje układ.

5. Montaż i testy ciśnieniowe

Składamy siłownik i sprawdzamy go pod ciśnieniem — szczelność, płynność ruchu oraz pracę zaworów bezpieczeństwa, jeśli są na wyposażeniu.

6. Dokumentacja i odbiór

Przekazujemy dokumentację techniczną z wynikami testów i zakresem wykonanych prac. Siłownik wraca gotowy do zabudowy w maszynie.

Co regenerujemy — zakres prac

Tłoczyska

Prostowanie, szlifowanie i chromowanie twarde. Odtwarzamy wymiar nominalny i gładkość powierzchni, od której zależy trwałość uszczelnień.

Tuleje i cylindry

Honowanie i naprawa gniazd. Usuwamy zarysowania oraz owalizację powstałe wskutek zużycia lub zanieczyszczeń w oleju.

Układ uszczelnień

Kompletna wymiana uszczelnień i pierścieni prowadzących, dobranych do rzeczywistych warunków pracy układu.

Zawory bezpieczeństwa

Regeneracja i kalibracja zaworów wraz z dokumentacją potwierdzającą nastawy.

Elementy mocowania

Naprawa uszu, sworzni i tulei mocujących — najczęściej pomijany element, a to on decyduje o poprawnej pracy siłownika w maszynie.

Części niedostępne na rynku

Gdy oryginalna część jest niedostępna albo producent zakończył wsparcie, wykonujemy ją od nowa według pomiarów lub rysunku.

Kiedy warto regenerować, a kiedy kupić nowy

Regeneracja się opłaca

Korpus i cylinder są sprawne, a zużyciu uległy tłoczysko i uszczelnienia. To najczęstszy przypadek — regeneracja pozwala odzyskać siłownik za ułamek ceny nowego, nawet do 70% taniej.

Regeneracja bywa jedyną drogą

Siłownik jest niestandardowy lub pochodzi z maszyny, dla której producent nie oferuje już części. Odtworzenie jest wtedy zwykle szybsze niż sprowadzanie zamiennika z zagranicy.

Lepszy będzie nowy siłownik

Cylinder jest pęknięty albo trwale odkształcony, lub uszkodzenia obejmują większość elementów. Mówimy o tym wprost na etapie wyceny — nie regenerujemy na siłę czegoś, czego nie da się rzetelnie odtworzyć.

Warto porównać oba warianty

Potrzebujesz kilku identycznych siłowników albo chcesz zmienić parametry pracy. Produkujemy siłowniki na zamówienie, więc możemy zestawić koszty regeneracji i produkcji.

Dlaczego warto wybrać SOWMAR?

Oszczędność

Regeneracja to nawet 70% oszczędności w porównaniu z zakupem nowych elementów

Szybka realizacja

Sprawna diagnostyka i krótkie terminy regeneracji

Gwarancja jakości

Wszystkie regenerowane elementy objęte gwarancją

Doświadczenie

8 lat doświadczenia w regeneracji elementów przemysłowych

Potrzebujesz regeneracji siłowników?

Skontaktuj się z nami i poznaj możliwości regeneracji lub produkcji siłowników dostosowanych do Twoich potrzeb.

SOWMAR

Bezpieczne wsparcie przemysłu

© 2026 SOWMAR Sp. z o.o. · NIP 913 164 07 79 · REGON 540638990 · KRS 0001148908 · Wszelkie prawa zastrzeżone